หน้าแรก / รวมหลักสูตรฝึกอบรม / หมวดทั่วไป (Other) / หลักสูตรฝึกอบรม การลดของเสียเป็นศูนย์และการเพิ่มผลผลิตด้วย 5 ส (Zero defect and Productivity Improvement by 5S)
(วิทยากรอิสระ)
ติดต่อสอบถาม
086-303-6747 / 091-770-3350 / 091-770-3354 (HOTLINE)
asst.entraining@gmail.com, cocoachentraining@gmail.com
หลักการและเหตุผล การการบริหารด้านคุณภาพที่สำคัญสิ่งหนึ่งคือ การลดของเสียให้น้อยที่สุด ถ้าองค์กรสามรถลดของเสียลงได้ พร้อมทั้งการเพิ่มผลผลิตให้มากขึ้น โดยมีการใช้วัตถุดิบและกำลังคนในการผลิตเท่าเดิม จะทำให้เกิดกำไรและการเติบโตอย่างยั่งยืน ยิ่งไปกว่านั้นเมื่อได้เพิ่มกิจกรรม 5 ส ในสถานที่ทำงานก็จะทำให้สร้างพื้นฐานและจิตสำนึกที่ดีในการทำงานมากยิ่งขึ้นไปอีกด้วย
วัตถุประสงค์ เพื่อให้ผู้เข้าฝึกอบรมมีความรู้ ความเข้าใจในหลักการดำเนินกิจกรรมลดของเสียเป็นศูนย์ (Zero Defect) ควบคู่ไปกับการทำกิจกรรม 5 ส
เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมเข้าใจรายละเอียดการดำเนินงานและมีความสามารถในการวางแผนปรับปรุงการผลิตเพื่อมุ่งสู่การผลิตที่มีของเสียเป็นศูนย์ควบคู่ไปกับการทำกิจกรรม 5 ส
รายละเอียดเนื้อหาของหลักสูตร (Course Outline) แนวคิดและขั้นตอนในการทำให้ของเสียเป็นศูนย์
การหาสาเหตุของการเกิดของเสีย โดยใช้ QC Tools
- วงจรเดมมิ่ง ( Deming Circle) หรือ PDCA
- แผนภูมิพาเรโต ( Pareto diagram )
- ผังก้างปลา ( fish –bone diagram )
- การวิเคราะห์ Why Why Analysis แนวทางการแก้ไขปัญหา
แนวทางการป้องกัน
ที่มา แนวคิดและความสำคัญในการทำ 5ส นิยาม 5ส
ขั้นตอนการทำ 5ส
ประโยชน์ที่จะได้รับจาก 5ส
สรุปหัวใจของ 5ส
10 ขั้นตอนในการดำเนินงาน 5ส
ตัวอย่างการทำโครงการ 5ส ตัวอย่าง Workshop / กรณีศึกษา
รายละเอียดและเทคนิคที่อาจารย์ใช้ในการดำเนินการฝึกอบรม การบรรยาย 50 %
เกม / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop 30%
การแบ่งปันการเรียนรู้ร่วมกัน + การแข่งขันกระตุ้นผลงาน 20 %
การเรียนรู้ VDO ด้วยระบบ Learning Management Platform (LMP)
การเรียนรู้ภายใน Classroom ด้วยบวนการ Adult learning
กระบวนการทำ Group Coaching / Show & Share
กระบวนการโค้ช (Coaching) ที่ประเด็นสำคัญของบุคคล
การนำเสนอโครงการเพื่อนำไปปฏิบัติในสถานการณ์จริง
การนำความรู้สู่การปฏิบัติที่ชัดเจน และการสรุปผลลัพธ์ของการฝึกอบรม