หลักสูตรฝึกอบรม การวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาด้วย Why Why Analysis - หลักสูตร 2 วัน

หลักการและแนวความคิด
      การดำเนินธุรกิจในปัจจุบัน เป็นการแข่งขันในการสร้างผลกำไรและสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า ซึ่งเป็นสิ่งที่สำคัญของผู้ประกอบการทั้งด้านการผลิตและบริการ การให้ผู้ปฏิบัติงานได้เรียนรู้กระบวนการตัดสินใจและแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบ รวมถึงการวิเคราะห์หาสาเหตุของปัญหาที่แท้จริง เพื่อนำไปสู่การตัดสินใจและแก้ไขปัญหาที่มีประสิทธิภาพ มีการเตรียมการสำหรับสิ่งที่อาจจะเกิดขึ้นในอนาคตหลังจากที่ได้ทำการตัดสินใจไปแล้ว ก็จะพบการเปลี่ยนแปลงในการปฏิบัติงานไปในทางที่ดีขึ้นได้อย่างแน่นอน เช่นลดต้นทุนการผลิต ลดปัญหาความเสียหาย ลดความสูญเปล่าจากการแก้ไขการรอคอยงานการขาดประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานและยังสามารถสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับบุคลากรภายในได้ เป็นต้น

      หลักสูตรอบรมนี้จึงเป็นคำตอบที่ดีของการใช้เครื่องมือในการแก้ไขปัญหาการทำงานได้อย่างเป็นระบบและรู้ถึงสาเหตุที่แท้จริง เป็นการรวบรวมเครื่องมือที่ใช้แก้ไขปัญหากับพนักงานในทุกระดับและฝึกการรวมกลุ่มทำกิจกรรมเพื่อช่วยกันระดมสมอง ในการแก้ไขปัญหาประจำวันได้เป็นอย่างดีอีกด้วย

วัตถุประสงค์
เพื่อให้ผู้เข้าร่วมอบรมหาคนที่เหมาะสมกับงานได้จริงๆ ใช้คนให้ถูกกับงาน
เพื่อสร้างแนวคิดในการเลือกใช้เครื่องมือในการวิเคระห์หาสาเหตุของปัญหาอย่างเป็นระบบ
เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบ
เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง
เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้เครื่องมือในการวิเคราะห์ปัญหาในปัจจุบันได้อย่างถูกต้อง
เพื่อสร้างกลุ่มคุณภาพ ให้เกิดขึ้นจากบุคคลากรภายในหลังการฝึกอบรม

รายละเอียดเนื้อหาของหลักสูตร (Course Outline)
วันที่ 1
กระบวนการผลิต
คุณภาพ คืออะไร
การมองปัญหาของแต่ละบุคคล
ปัญหาคืออะไร
การหาข้อมูลเพื่อการตัดสินใจ รู้จักการใช้ QC 7 Tools
การวิเคราะห์ข้อมูล ด้วย 5W1H 
การวิเคราะห์ข้อมูล ด้วย 4M1E
หลักการพื้นฐานในการแก้ปัญหา 3G และ 5W1H
ปัญหาความสูญเปล่า 7 ประการ (7 Wastes) 
พื้นฐานความคิดเชิงระบบในการแก้ปัญหา
ประเภทของปัญหา

วันที่ 2
ขั้นตอนในการแก้ปัญหา
      การระบุปัญหา
           - การระบุปัญหาด้วย Pareto Diagram
           - การระบุปัญหาจากมุมมองลูกค้า
           - การจัดกลุ่มปัญหาด้วย Affinity Diagram
           - การระบุหัวข้อปัญหาให้ชัดเจน
      การสำรวจสภาพปัจจุบัน
           - Flow Process Chart
      การวิเคราะห์ปัญหา
           - เทคนิควิเคราะห์ปัญหา Why-Why
           - เทคนิควิเคราะห์ปัญหาแบบภูมิก้างปลา Fishbone Diagram
           - Why Tree Method
      Improve (การดำเนินการปรับปรุง)
           - ECRS
           - การวางแผนดำเนินงานและกำหนด Timeline
      Control (การควบคุม และจัดทำให้เป็นมาตรฐาน)
การตัดสินใจด้วย Criteria Rating
การแก้ไขปัญหาด้วยกลุ่มคุณภาพ QCC
การเขียน Action Plan
แนวทางการแก้ไขระยะสั้น แนวทางการแก้ไขระยะยาว
การเขียน 8D report และตัวอย่าง 8D report เพื่อแก้ไขปัญหา
แนวคิดของการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง ทีละเล็กน้อย ด้วย 5ส. Visual control  Poka Yoke และ ไคเซ็น

รูปแบบการฝึกอบรม
การบรรยาย  60 %
กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม  40%