หลักสูตรฝึกอบรม ไคเซ็นปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (แบบบุคคลและแบบกลุ่ม) - หลักสูตร 1 วัน
(Kaizen for Productivity and Continuous Improvement)

หลักการและแนวความคิด
การเพิ่มผลิตภาพ (Productivity) เป็นสิ่งจำเป็นที่ทุกองค์กรควรจะทำความเข้าใจ และให้ความสำคัญ เพราะจะช่วยให้องค์กรมีความได้เปรียบในการแข่งขัน และดำเนินธุรกิจได้อย่างยั่งยืนระบบที่ส่งเสริมให้เกิดการเพิ่มผลิตภาพในองค์กรมีมากมาย องค์กรจำเป็นที่จะต้องเลือกประยุกต์ใช้ให้เหมาะสมกับลักษณะของการทำงาน และวัฒนธรรมองค์กรของตนเอง เพื่อให้เกิดประโยชน์สูงสุดในการพัฒนาคุณภาพสินค้าและบริการ ลดความสูญเสีย มีต้นทุนในการดำเนินงานที่เหมาะสม และสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างทันเวลา

ระบบข้อเสนอแนะไคเซ็น (Kaizen Suggestion System) เป็นระบบหนึ่งที่ส่งเสริมให้เกิดการเพิ่มผลิตภาพในองค์กรอย่างเป็นระบบ เปิดโอกาสให้พนักงานสามารถมีส่วนร่วมในการพัฒนาองค์กร โดยมุ่งเน้นพัฒนาบุคลากรให้มีกระบวนการคิด วิเคราะห์ และปรับปรุงงานที่ตนเองรับผิดชอบได้อย่างเป็นระบบ ระบบข้อเสนอแนะไคเซ็นเป็นระบบที่ไม่ยุ่งยาก ไม่ซับซ้อน พนักงานสามารถทำความเข้าใจได้ง่าย จึงได้รับการตอบรับที่ดีจากพนักงานในการดำเนินการ จึงทำให้ ระบบข้อเสนอแนะไคเซ็นเป็นระบบการเพิ่มผลิตภาพระบบหนึ่งที่มีการนำไปประยุกต์ใช้ในองค์กรอย่างแพร่หลาย

หลักสูตรนี้จะช่วยสร้างพื้นฐานไคเซ็นให้เข้าใจแนวคิดไคเซ็นเรียนรู้วิธีการค้นหาจุดที่ควรปรับปรุง พัฒนาไปยังเครื่องมือต่างๆเช่น PDCA , QC7 Tools , 5S โดยมีตัวอย่าง การทำกิจกรรม เพื่อให้เห็นประโยชน์และพัฒนาต่อยอดได้ต่อๆ ไป

ทำไมต้องอบรมหลักสูตรนี้!!
1. นี่คือหลักสูตรไคเซ็นที่เข้าใจง่าย ใช้ได้จริง
2. หากต้องการให้พนักงานนำแนวคิดของ KAIZEN ไปปรับใช้กับงานที่ทำอยู่ เพื่อปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้น
3. ผู้เข้าอบรมมีแรงบันดาลใจในการที่จะคิดแนวทางปรับปรุงใหม่ๆ อยู่เสมอ
4. ต้องการเกิดการพัฒนาปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในองค์กร
5. เป็นพื้นฐานในการบริหารจัดการส่วนต่างๆ ที่ดี และยั่งยืน
6. หลักสูตรนี้ไม่ตึงเครียดจนน่าเบื่อเกินไป

วัตถุประสงค์
เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจแนวคิดและความเป็นมา ของกิจกรรม วิธีการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง
เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้รับความรู้ ความเข้าใจเกี่ยวกับ KAIZEN นำไปปรับปรุงอย่าง และลดต้นทุนได้
เพื่อให้ผู้เข้าอบรมทราบถึงการวางระบบบริหารไคเซ็น Step by Step
เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเกิดการพัฒนาและแก้ไขปรับปรุงกระบวนการทำงานอย่างถูกวิธี
เพื่อให้ผู้เข้าอบรมประยุกต์ใช้ไคเซ็นแบบทันยุคทันสมัยแก้ไขปัญหาองค์กรแบบทันใจ

หัวข้อการบรรยาย
1. การบริหารการเพิ่มผลิตภาพ (Productivity)
2. ตัวอย่างการเริ่ม โครงการทำ ไคเซ็นในสถานประกอบการ
3. ประวัติ ความเป็นมาของการทำไคเซ็น (Kaizen)
4. จุดประสงค์ และแนวทางการดำเนินกิจกรรม Kaizen
5. ประโยชน์ของการทำไคเซ็น
6. พัฒนาแบบค่อยเป็นค่อยไป ตามหลักไคเซ็น
7. ความแตกต่าง  นวัตกรรม กับไคเซ็น  
8. ตัวอย่างบริษัทฯที่ทำ ไคเซ็น ประสบความสำเร็จ 4 บริษัท มาแล้ว (จุดประกายการทำ+สร้างแรงจูงใจ)
9. ลักษณะสำคัญของไคเซ็น
10. GEMBA  /  GEMBA WALKS 
11. เทคนิคแห่งความสำเร็จของ Kaizen 
      11.1 หลัก 5ส
     11.2 หลักการ เลิก ลด เปลี่ยน
     11.3 หลัก PDCA
12.  ลดต้นทุน เพิ่มประสิทธิภาพ ขจัดงานที่มีจำเป็น ด้วย ECRS
     12.1 E : Elimate การกำจัด
     12.2 C : Combine การรวมกัน
     12.3 R : Rearrange  การจัดใหม่
     12.4  S : Simplify การทำให้ง่าย
13. การปรับปรุงเพื่อก้าวสู่การเป็นโรงงาน แบบ Kaizen
     13.1 Kaizen 3 ระดับ  คือ ไคเซ็นระดับบริหาร ,ไคเซ็นแบบกลุ่ม และไคเซ็นแบบบุคคล
     13.2 ตัวอย่างการทำไคเซ็น หลากหลายตัวอย่าง
14.  ไคเซ็นแบบบุคคล พร้อมตัวอย่างการทำไคเซ็น           
15. ไคเซ็นแบบกลุ่ม แนวทางและขั้นตอนในการปรับปรุงแบบไคเซ็นกลุ่ม
     15.1 ค้นหาปัญหาและกำหนดหัวข้อแก้ไขปัญหา
     15.2 วิเคราะห์สภาพปัจจุบัน
     15.3 วิเคราะห์สาเหตุ (5Why , แผนภูมิก้างปลา ,แผนภูมิพาเรโต้
     15.4 กำหนดวิธีการแก้ไข
     15.5 ใครเป็นทำและทำอย่างไร
     15.6 ลงมือดำเนินการ
     15.7 ตรวจดูผลและผลกระทบ ปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
16. จุดสำคัญ 8 ประการในการนำ ไคเซ็นไปปฏิบัติ
17. เคล็ดลับการนำ Kaize มาใช้ในองค์กรให้ประสบความสำเร็จ
18. สรุป Kaizen
19. Workshop  ทำไคเซ็นแบบบุคคล  การใชเครื่องมือทำไคเซ็น และทำไคเซ็นแบบกลุ่ม

รูปแบบการอบรม
การบรรยาย  65 % กิจกรรมกลุ่ม  35 %

กลุ่มผู้เข้าอบรม
พนักงาน หัวหน้างาน และผู้บริหาร