หลักสูตรฝึกอบรม กิจกรรมการรายงานเหตุการณ์เกือบเกิดอุบัติเหตุ หรือ Near miss HIYARI HATTO ACTIVITY - หลักสูตร 1 วัน

หลักการและแนวความคิด
สถานประกอบการได้ให้ความสำคัญกับกิจกรรมความปลอดภัย โดยมีวัตถุประสงค์ต้องการให้พนักงานทุกคนปฏิบัติงานด้วยความเรียบร้อย ปลอดภัย ซึ่งอยู่ภายใต้มาตรฐานเดียวกันและกลับถึงบ้านในแต่ละวันอย่างปลอดภัยโดยไม่ได้รับบาดเจ็บหรืออุบัติเหตุแต่อย่างใด
ดังนั้น เพื่อเป็นการตอบสนองนโยบายของฝ่ายบริหาร กิจกรรม Hiyari Hatto ขึ้น ซึ่ง "ฮิยาริ" เป็นภาษาญี่ปุ่นมีคำเดิมว่า "ฮัตโตะ-ฮิยาริ-ฮ้อตโตะ (Hatto-Hiyari-Hotto)" หมายถึง การแสดงออกของความรู้สึกของความตกใจและแสดงอาการนั้นออกมาเป็นคำพูดในลักษณะอุทาน
เวลาเห็นเหตุการณ์ หรือประสบกับเหตุการณ์ที่เกือบเป็นอุบัติเหตุเกิดขึ้น ซึ่งตรงกับคำอุทานในภาษาไทยว่า "อุ๊ย! เกือบไปแล้ว…มั้ยล่ะ" แต่เนื่องจากคำว่า "ฮัตโตะ-ฮิยาริ-ฮ้อตโตะ" มีความยาวเกินไปจึงละคำว่า "ฮ้อตโตะ" เป็น "ฮิยาริ-ฮัตโตะ (Hiyari-Hatto)" มีความหมายตรงกับภาษาไทยว่า "อุ๊ย! เกือบไปแล้ว"
กิจกรรมดังกล่าว จึงได้ถูกสร้างขึ้น เพื่อสร้างเป็นวัฒนธรรมความปลอดภัยในองค์กร ในการร่วมกันชี้จุดเสี่ยง และนำมาป้องกันและแก้ไข เพื่อไม่ให้เกิดเหตุ หรืออุบัติเหตุขึ้น

วัตถุประสงค์
1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความรู้ความเข้าใจในการทำ "กิจกรรม Hiyari Hatto"
2. เพื่อให้พนักงานทุกคนมีส่วนร่วมแจ้งปัญหาที่เคยประสบและอาจเกิดอันตรายต่อสมาชิกของพนักงาน
3. เพื่อให้สถานที่ทำงานมีความปลอดภัยและจุดไหนที่เสี่ยงต้องได้รับการปรับปรุง
4. เพื่อลดอุบัติเหตุที่เกิดขึ้นในการปฏิบัติงาน เชิงรุกป้องกันก่อนที่อุบัติเหตุจะเกิดขึ้น

หัวข้อการบรรยาย
 หลักในการทำให้อุบัติเหตุเป็น ศูนย์ ZERO ACCIDEN
การสร้างจิตสำนึกการระวังอันตราย อุบัติภัย ร่วมกัน ทำและคิดด้วยตัวเอง
ความแตกต่างและความหมายของเหตุการณ์ที่จะเกิดขึ้นในการปฏิบัติงาน
     - INCIDENT อุบัติการณ์
     - ACCIDENT อุบัติเหตุ
     - NEAR MISS เหตุการณ์ที่เกือบจะเกิดอุบัติเหตุ
     - ผลกระทบที่เกิดขึ้นจากการเกิดอุบัติเหตุ
Workshop ค้นหาอันตราย พร้อมแนวทางการป้องกันแก้ไข
กิจกรรม กิจกรรม Hiyari Hatto
ความหมาย ประวัติ ความเป็นมา
วัตถุประสงค์และประโยชน์ของกิจกรรม Hiyari Hatto
ขั้นตอนและวิธีการ กิจกรรม Hiyari Hatto
ประเมินความเสี่ยงแยกประเภท Rang A , Rang B , Rang C
การติดตามและประเมินผลการดำเนินกิจกรรม
Work Shop: กิจกรรมย่อย ทำร่วมกันเป็นกลุ่ม ร่วมค้นหาอันตราย ภายในโรงงานของเรา แล้วนำเสนอ
ให้เพื่อนผู้รับอบรมทราบ เพื่อขยายผลต่อไปในโรงงานทุกพื้นที่ทำงาน

รูปแบบการการอบรม
บรรยาย 50 % Workshop 50 %

กลุ่มผู้เข้าอบรม
พนักงาน หัวหน้างาน และผู้บริหาร